生產工藝對電子皮帶秤精度的影響有多少

　　生產工藝對保證產品質量起著至關重要的作用，當前，很多企業深知工藝的重要性，追其根源，工藝是產品的加工路線 、方法是保證產品質量、降低成本、提高生產效率的基本手段和根本保證，產品是設計出來的，滿足用戶使用需求，也是制 造出來的，工藝的先進、合理與否、決定了“產品的命運”。

　　以電子皮帶秤為例，主要由稱重傳感器、速度傳感器、儀表、秤架組成，稱重時承重裝置將皮帶上物料的重力傳遞到稱重傳感器上，稱重傳感器即輸出正比于物料重力的電壓(mV)信號，經放大器放大后送模/數轉換器變成數字量A，送到運算器 ；物料速度輸入速度傳感器后，速度傳感器即輸出脈沖數B，也送到運算器；運算器對A、B進行運算后，即得到這一測量周 期的物料量。對每一測量周期進行累計，即可得到皮帶上連續通過的物料總量。

　　很多人都知道，安裝不當會影響電子皮帶秤的精度，然而皮帶秤本身部件的制造工藝也對其精度有著重要影響，那么制造工藝是如何影響電子皮帶秤精度的呢？且看下文講解：

　　大家對于電子皮帶秤的秤架并不陌生，一般在皮帶秤廠家生產制造過程中，稱重傳感器與測速傳感器均屬于外購件，只生產秤架、二次儀表及測速裝置的附件，而有些廠家甚至連二次儀表也是外購。

　　目前為止，關于皮帶秤秤架制作標準、和特殊的技術要求并沒有明文規定，而在生產廠家制作過程中，焊接件極易產生 焊接變形，導致整個秤架焊接加工完成后未作任何消除應力的處理。對于杠桿的力平衡，秤架的對稱性，秤架的總位移量的 質量標準如何保證，有的單位甚至缺少制造平臺，將計量器具的加工與鋼結構件加工混作一團。

　　對于防塵防震、防腐和防銹的措施應當明確落實，加工不同部件，應該鍍鋅、鍍鉻，以及防銹漆應該涂幾層都是有講究 的，甚至連墊片也應該標明作防銹處理。

　　過去的秤架吊片與十字簧片均采用硅錳鋼材制作，而現在很多都采用普通的不銹鋼材質，對秤架連接部分的剛度、彈性與力 的傳遞存在一定影響，比如在使用現場發現部分吊片是在變形狀態下繼續工作。

　　我們都知道，一個標準的稱重臺面需要檢測四角誤差，對于雙杠桿多托輥秤架和一個托輥秤架需要檢測它的對稱性，而 懸浮式秤架則必須檢測四角誤差，如果是2個或單托輥秤架可單一檢測對稱性。

　　最后提到稱重傳感器，它是皮帶秤中重要的組成部件，傳感器的承載材料常見的包括彈簧鋼、不銹鋼和合金鋁等，由于 材質的不同，導致加工成本截然不同，精度自然也會有所不同。